Radiata 소나무 가공 및 코팅 라인의 첫 번째 공정

프론트 프로세스에는 총 7개의 프로세스가 있습니다.라디에타 소나무 가공및 코팅 라인. 다음은 이 7가지 프로세스에 대한 자세한 소개입니다.

1. 통나무 썰기 : 통나무를 썰고 껍질을 벗기고 불량품(썩은 나무)을 선별하여 주문 사이즈에 맞게 절단합니다.

2. 건조 : 목판을 건조통에 넣어 탈수, 탈지를 하고 목재의 수분함량 변화에 따라 온도를 조절한다. 온도는 점점 낮아지고 건조하는 데 보통 7일 정도 걸립니다. (수분 함량은 약 6%--8%에 도달하며 가마에서 배출될 수 있습니다.)

3. 건강보존: 목재는 자연적인 재생을 위해 통풍이 잘되고 건조한 카포트에 깔끔하고 고르게 배치됩니다. 건강 보존 시간은 일반적으로 약 20-30일입니다. 건강보존시간은 목재의 재질과 계절에 따라 일정한 관계가 있습니다. (건강보존 종료) 후 수분함량은 약 8%-13% 입니다.)

4. 재료선택 : 건강한 나무를 주문 사이즈에 맞게 자르고, 껍질, 썩은 심장, 썩은 나무, 갈라진 불량품, 흉터, 기름때 등을 잘라낸다.

5. 손가락 연결: 선택한 나무(사진)의 양 끝을 빗고 빗의 한쪽 끝을 풀로 고르게 솔질한 다음 풀을 바르지 않은 다른 빗으로 손가락을 결합합니다.

6. 접합: 기계를 사용하여 보드의 측면을 미끄러지게 하고 평평하고 매끄러워야 하며 측면에 접착제를 고르게 바르고 측면을 접합합니다.

7. 성형: 핑거 접합 후 목재 스트립은 성형 기계로 성형됩니다. 각 제품의 모양이 다르며, 성형된 제품의 모양도 다릅니다. 기획된 제품이 고객이 주문한 도면과 동일한지 항상 주의를 기울여야 합니다. (형성된 백색 배아 제품의 크기는 완제품보다 0.4-0.5MM 작아야 합니다.)